Rhesymau ac atebion ar gyfer torri peiriannau torri laser ffibr yn anwastad

1. Addasu paramedrau torri

Gall un o'r rhesymau dros dorri ffibr anwastad fod yn baramedrau torri anghywir. Gallwch ailosod y paramedrau torri yn ôl llawlyfr yr offer a ddefnyddir, megis addasu'r cyflymder torri, y pŵer, y hyd ffocal, ac ati, i gyflawni effaith dorri llyfnach.

2. Gwiriwch broblemau offer

Rheswm arall allai fod yn fethiant offer. Gallwch wirio a yw pob rhan o'r offer yn gweithredu'n normal, fel a oes llif aer da, a yw'r tiwb allyrru laser yn gweithio'n iawn, ac ati. Ar yr un pryd, dylech hefyd wirio a yw'r pen torri ffibr wedi'i ddifrodi, a yw wedi'i lanhau'n ddigonol, ac ati.

Gall problemau mecanyddol ddigwydd yn yr offer, fel rheiliau canllaw anwastad a phennau laser rhydd, a fydd yn achosi torri anwastad. Gwnewch yn siŵr bod pob rhan o'r offer mewn cyflwr gweithio arferol a pherfformiwch y calibradu angenrheidiol.

3. Gwiriwch y safle ffocws

Yn ystod y broses dorri, mae'r safle ffocws yn hollbwysig. Gwnewch yn siŵr bod ffocws y laser ar y pellter cywir o wyneb y deunydd. Os nad yw'r safle ffocws yn gywir, bydd yn achosi torri anwastad neu effaith dorri wael.

4. Addaswch bŵer y laser

Gall pŵer torri rhy isel achosi torri anghyflawn neu anwastad. Ceisiwch gynyddu pŵer y laser yn briodol i sicrhau bod y deunydd wedi'i dorri'n llawn.

5. Dylanwad priodweddau deunydd

Mae gan wahanol ddefnyddiau wahanol amsugniad ac adlewyrchedd laserau, a all achosi dosbarthiad gwres anwastad wrth dorri ac achosi anffurfiad. Mae trwch a deunydd y deunydd hefyd yn ffactorau pwysig. Er enghraifft, efallai y bydd angen mwy o bŵer ac amser hirach ar blatiau mwy trwchus wrth dorri.

Addaswch y paramedrau torri yn ôl nodweddion y deunydd, fel pŵer laser, cyflymder torri, ac ati, i sicrhau dosbarthiad gwres unffurf.

6. Addaswch y cyflymder torri

Gall torri'n rhy gyflym achosi torri anwastad neu anwastad. Gallwch geisio lleihau'r cyflymder torri i gael effaith dorri llyfnach.

7. Gwiriwch y ffroenell a'r pwysedd nwy

Gall nwy ategol annigonol (fel ocsigen neu nitrogen) a ddefnyddir yn ystod torri neu rwystr yn y ffroenell hefyd effeithio ar wastadrwydd y torri. Gwiriwch lif y nwy a chyflwr y ffroenell i sicrhau bod pwysedd y nwy yn ddigonol a bod y ffroenell heb rwystr.

8. Mesurau ataliol

Yn ogystal â datrys problem torri anwastad, mae mesurau ataliol hefyd yn bwysig iawn. Er enghraifft, dylid osgoi offer torri ffibr mewn amgylcheddau poeth, llaith neu wyntog i leihau'r tebygolrwydd o dorri anwastad.

9. Chwiliwch am gymorth proffesiynol

Os na all y mesurau uchod ddatrys problem torri ffibr anwastad, gallwch geisio cymorth proffesiynol a chysylltu â gwneuthurwr yr offer torri ffibr neu bersonél cynnal a chadw i'w archwilio a'i atgyweirio.

I grynhoi, gellir datrys torri ffibr anwastad trwy addasu paramedrau torri a gwirio problemau offer. Ar yr un pryd, mae mesurau ataliol hefyd yn bwysig, a phan fyddwch chi'n dod ar draws problemau mwy difrifol, dylech chi gysylltu â gweithwyr proffesiynol mewn pryd i gael triniaeth.